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氣動四門兩蓋耐久試驗(yàn)臺

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一、 氣動四門兩蓋耐久試驗(yàn)臺概述

氣動四門兩蓋耐久試驗(yàn)臺.jpg

高低溫四門兩蓋耐久試驗(yàn)臺主要用于各類轎車、SUV  及 MPV 等車型在環(huán)境溫度-40℃~85℃下進(jìn)行側(cè)門、前蓋、后蓋、加油口蓋以及側(cè)滑門等各類型車的門鉸鏈、限位器、門鎖、車門密封條等總成的綜合性能及耐久試驗(yàn)。通過試驗(yàn),檢查汽車側(cè)門和前、后蓋等部件的功能質(zhì)量等。

我司新推出的模塊化四門兩蓋耐久試驗(yàn)臺是在原“模塊化四門兩蓋”基礎(chǔ)上升級改造優(yōu)化,充分考慮用戶現(xiàn)場安裝調(diào)試的便捷而推出的第二代產(chǎn)品。

每套驅(qū)動系統(tǒng)均完全獨(dú)立,各驅(qū)動系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)不同的組合,滿足不同的試驗(yàn)需要。同時可以對兩輛或兩輛以上車進(jìn)行耐久試驗(yàn)

當(dāng)試驗(yàn)不需要全部模塊同時動作時,可以把不需要的模塊移走,節(jié)省試驗(yàn)空間和保證試驗(yàn)場所的整潔度;

因各模塊完全獨(dú)立,調(diào)整方便快捷,降低了試驗(yàn)人員的操作強(qiáng)度,方便試驗(yàn)進(jìn)行。


  耐久試驗(yàn)項(xiàng)目包括:

 前后左右側(cè)門的外開手柄解鎖、開啟、關(guān)閉

發(fā)動機(jī)艙罩的解鎖、打開、關(guān)閉;

后背箱蓋的解鎖(電子解鎖或模擬手動解鎖)、打開、關(guān)閉;

電動玻璃升降器;

加油口的耐久性試驗(yàn);

側(cè)滑門的軌道和滾輪的耐久性能試驗(yàn)

性能試驗(yàn)項(xiàng)目包括:

測量側(cè)門的開啟力、關(guān)閉力(采用便攜式推拉力計(jì)測量)、測量關(guān)門速度試驗(yàn)、側(cè)滑門開關(guān)力試驗(yàn)。

試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

QC/T323-2007《汽車門鎖和車門保持件》QC/T627-1999《汽車電動門鎖裝置》

GB15086-2006《汽車門鎖及車門保持件的性能要求和試驗(yàn)方法》JASO B205《汽車滑動門鎖扣系統(tǒng)的試驗(yàn)規(guī)程》

SAE  J934《車輛乘員門鉸鏈系統(tǒng)》


二、 設(shè)備組成結(jié)構(gòu)及優(yōu)點(diǎn)

白車身、實(shí)車(乘用車)安裝試驗(yàn)臺架,安裝科學(xué)方便,可以選擇把車直接開到或吊裝到安裝平臺上,檢測機(jī)構(gòu)可安裝在實(shí)車(乘用車)車身的狀況下進(jìn)行性能及耐久試驗(yàn)檢測。

2.1      四門兩蓋耐久試驗(yàn)臺設(shè)備主要由實(shí)車車身、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、氣路控制柜、電氣控制柜、試驗(yàn)底盤支架、左右側(cè)門試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、前蓋試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、后蓋試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、車背門試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、側(cè)滑門試驗(yàn)機(jī)構(gòu)以及系統(tǒng)軟件等組成。

2.2      鋼材及鋁合金型材的框架結(jié)構(gòu),電器控制部分和試驗(yàn)臺為獨(dú)立一體化結(jié)構(gòu),   各部分結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,人機(jī)交互界面良好。

2.3     單獨(dú)的氣路控制柜,能夠方便移動。

2.4    計(jì)算機(jī)嵌入電氣控制柜,與電氣控制一體,單獨(dú)置放??刂乒窈驮囼?yàn)臺底部均安裝滾輪,能夠方便移動。

2.5      設(shè)備整體美觀大方,控制柜內(nèi)電器連接線路規(guī)范、整潔,氣管及相關(guān)的傳感器上安裝有標(biāo)識盒,標(biāo)識清晰明了,外部線路采用航空插頭插接方式與柜體連接通訊,氣路布局合理規(guī)范并設(shè)有明顯的標(biāo)識,操作方便

2.6      在耐久試驗(yàn)過程中,自動判定功能是否正常,如不正常則發(fā)出報(bào)警,并停止

試驗(yàn)。采用先進(jìn)的柔性系統(tǒng)平臺,模塊化設(shè)計(jì),并可以根據(jù)使用要求進(jìn)行擴(kuò)展或刪減。


三、試驗(yàn)臺試驗(yàn)機(jī)構(gòu)介紹

3.1  試驗(yàn)臺組成及功能:

①  四門兩蓋耐久試驗(yàn)臺設(shè)備主要由實(shí)車車身、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、氣路控制柜、電氣控制柜、試驗(yàn)底盤支架、左右側(cè)門試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、前蓋試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、后蓋試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、車背門試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、電動玻璃升降器、加油口、側(cè)滑門試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、便攜式推拉力計(jì)以及系統(tǒng)軟件等組成。

設(shè)備整體美觀大方,控制柜內(nèi)電器連接線路規(guī)范、整潔,標(biāo)識清晰明了,外部線路采用航空插頭插接方式與柜體連接通訊,氣路布局合理規(guī)范并設(shè)有明顯的標(biāo)識,操作方便。

②  可通過試驗(yàn)控制系統(tǒng)選擇操作人員設(shè)定的試驗(yàn)動作及步驟進(jìn)行:手動耐久試驗(yàn)或自動耐久試驗(yàn),既可選擇同時做耐久也可任意組合或單獨(dú)做耐久試驗(yàn);

③   各傳感器位置可適當(dāng)調(diào)整,方便屏蔽信號線插接的形式與計(jì)算機(jī)通訊;

④  各試驗(yàn)部分自動計(jì)數(shù),在試驗(yàn)過程中實(shí)現(xiàn)對測試樣件的各項(xiàng)參數(shù)和數(shù)據(jù)的自動監(jiān)測、控制、記錄。能自動判定功能是否正常,如不正常則發(fā)出報(bào)警,  并停止試驗(yàn)??申P(guān)閉不需要監(jiān)測的參數(shù)項(xiàng)。

⑤   在無人置守條件下   24   小時安全工作,且在突然停電時可以自動保存各項(xiàng)試驗(yàn)信息記錄,下一次開機(jī)時可接上一次試驗(yàn)繼續(xù)工作;

⑥   試驗(yàn)項(xiàng)目動作頻率可適當(dāng)調(diào)整,動作周期:0~8 次/分鐘;

⑦  全漢化、可編輯組合動作試驗(yàn)的人機(jī)對話界面,提供*   1000   行單個試驗(yàn)周期空間,便于復(fù)雜動作組合的可完整性。

⑧   耐久試驗(yàn)次數(shù)設(shè)定范圍:1~999,999 次;


3.2 安裝平臺

 3.2.1    可實(shí)現(xiàn)白車身或?qū)嵻嚿淼陌惭b:白車身安裝在帶有白車身固定夾具的支架上以保證試驗(yàn)操作中的穩(wěn)定性。實(shí)車的安裝:通過鋼結(jié)構(gòu)的斜坡引導(dǎo)面,  將車直接開到前端帶有限位擋塊處,通過調(diào)節(jié)后輪鎖緊模塊將車?yán)卫喂潭ㄔ阡摻Y(jié)構(gòu)試驗(yàn)臺架上。試驗(yàn)臺架可以橫向、縱向進(jìn)行手動調(diào)整尺寸適應(yīng)不同車型。

3.2.2     試驗(yàn)底盤安裝臺架為兩條焊接鋼結(jié)構(gòu)表面鋪設(shè)防滑鋼板以增加摩擦系數(shù),   實(shí)車體更加穩(wěn)固??梢愿鶕?jù)不同車型的車身寬度作相應(yīng)調(diào)整。

3.2.3     在鋼結(jié)構(gòu)支架的下端,安裝萬向滑輪,便于支架整體位置的移動;并設(shè)計(jì)有底架支撐系統(tǒng),當(dāng)試驗(yàn)時,將萬向滑輪懸空,保證試驗(yàn)動作時支架的穩(wěn)定性.

 3.2.4    手動耐久性能檢測:可調(diào)整上述四門兩蓋的所有參數(shù)。可通過控制系統(tǒng),   監(jiān)測四門兩蓋試樣件的各項(xiàng)參數(shù)和數(shù)據(jù)的自動監(jiān)測、控制、記錄。

3.2.5     自動耐久試驗(yàn):在手動耐久性能檢測功能時調(diào)整好各項(xiàng)參數(shù),然后進(jìn)行耐久試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中實(shí)現(xiàn)對測試樣件的開關(guān)到位,各門鎖止、解鎖信號和閉鎖器電流電壓,試驗(yàn)臺通過控制板卡對鎖止和解鎖電信號的自動監(jiān)測、控制、記錄。

4、 側(cè)門試驗(yàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

性能試驗(yàn):

1) 內(nèi)扣手解鎖力

2) 外把手解鎖力

3) 開/外開啟力、關(guān)閉力

 

耐久試驗(yàn):

1)  試驗(yàn)次數(shù)  1~999999  次可設(shè)置

2)  試驗(yàn)頻率  0-8  次/分鐘

3)     分內(nèi)解鎖、外解鎖

4) 外開外關(guān)

5)     內(nèi)開內(nèi)關(guān)

4.1    模塊化的鐵地板實(shí)現(xiàn)了真正意義上的模塊化操作,底下帶有高強(qiáng)度的福馬輪方便移動和固定;開閉機(jī)構(gòu)與臺架無關(guān)聯(lián),沒有依附關(guān)系故做到了真正的模塊化。給現(xiàn)場調(diào)試人員帶來了極大的便利。做動器是利用汽缸的伸縮使旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的拉力來完成四門的開啟和關(guān)閉,可以對四門打開的角度進(jìn)行隨意的調(diào)節(jié)(在原有的結(jié)構(gòu)上增加了開閉角度調(diào)節(jié)器,十分方便現(xiàn)場進(jìn)行開閉角度大小的調(diào)節(jié)),并利用傳感器對其關(guān)門速度進(jìn)行檢測,注意:關(guān)門時,門與車身一定距離(可調(diào)0—300mm)時壓輥與門分離,門靠慣性關(guān)閉,隨后壓輥慢速接近車門?;蛴闷渌玫姆椒ā?傊翰话l(fā)生開關(guān)門機(jī)構(gòu)與車門發(fā)生硬性碰撞。

4.2   關(guān)閉速度通過光學(xué)速度傳感器進(jìn)行測量,傳感器量程:0—5(m/s),顯示精度±1%FS;

4.3    測試系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對各動作位置的實(shí)時檢測,將檢測到的信號、參數(shù)實(shí)時傳送至計(jì)算機(jī),由計(jì)算機(jī)控制,保證動作有效執(zhí)行。

4.4    利用夾具把門把把手夾住,利用汽缸直線運(yùn)動的反作用力解鎖;再利用繩子的拉力把門打開

4.5    開關(guān)門,汽缸直線運(yùn)動帶動擺臂旋轉(zhuǎn),利用頂塊把門關(guān)上。在汽缸上安裝調(diào)速閥,可以對關(guān)門速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4.6    內(nèi)開開門時,利用汽缸的拉力,打開側(cè)門內(nèi)鎖,使車門正常打開。汽缸與內(nèi)開把手通過拉索連接。通過便攜式數(shù)顯推拉力計(jì)檢測內(nèi)開把手的操作力,操作力檢測為門鎖的性能試驗(yàn)。

4.7   鎖止分為機(jī)械式和電動式,機(jī)械式采用汽缸對鎖止開關(guān)的推拉使鎖止開關(guān)打開和關(guān)閉;電動式采用計(jì)算機(jī)給閉鎖器指定電流、電壓使鎖止開關(guān)打開和關(guān)閉。


5、側(cè)滑門試驗(yàn)機(jī)構(gòu)性能試驗(yàn):

1) 開啟力;關(guān)閉力。

耐久試驗(yàn):

1)                           試驗(yàn)次數(shù)  1~999999  次可設(shè)置

2)                           試驗(yàn)頻率  0-6  次/分鐘

3)                          分內(nèi)解鎖、外解鎖

5.1   側(cè)滑門開啟機(jī)構(gòu)上有尼龍抓手,可以模擬人手的開門動作,尼龍抓手在開門汽缸的作用下拉開門把手后,拉門汽缸把門拉開。

5.2   側(cè)滑門開啟機(jī)構(gòu)的尼龍抓手在開門位置先扣住把手。開門后,開門汽缸向后拉門把手,實(shí)現(xiàn)開門動作。

尼龍抓手在拉門汽缸的作用下帶動車門向后滑行。車門的速度會加速到比汽缸速度更快,尼龍抓手脫離車門把手后,汽缸把尼龍抓手收回,準(zhǔn)備推車門把手實(shí)現(xiàn)關(guān)門動作。

 

6、前蓋試驗(yàn)機(jī)構(gòu)

性能試驗(yàn):

1) 前蓋開啟力、關(guān)閉力

2) 前蓋最小鎖止高度

3)   內(nèi)拉手開啟

耐久試驗(yàn):

1)   試驗(yàn)次數(shù)  1~999999  次可設(shè)置

2)  試驗(yàn)頻率  0-6  次/分鐘

3)  開啟角度  0°—90°可調(diào)(關(guān)閉狀態(tài)為  0°)

4)  分一步解鎖、二步解鎖

發(fā)動機(jī)艙蓋試驗(yàn)?zāi)K由模塊化底板、鋼質(zhì)或鋁合金結(jié)構(gòu)龍門架、高度調(diào)節(jié)器、角度調(diào)節(jié)器、真空吸盤、試驗(yàn)夾具等組成,實(shí)現(xiàn)開啟發(fā)動機(jī)艙蓋、關(guān)閉發(fā)動機(jī)艙蓋動作較原來增加了高低調(diào)節(jié)器、開閉角度調(diào)節(jié)器。整體結(jié)構(gòu)采用了剛度優(yōu)化處理。

 6.1   機(jī)械式打開前蓋試驗(yàn)驅(qū)動機(jī)構(gòu):實(shí)現(xiàn)前蓋的內(nèi)解鎖、外解鎖、前蓋提起、放下的試驗(yàn)動作循環(huán),真實(shí)模擬了人手的開啟動作。

6.2電動式打開前蓋試驗(yàn)驅(qū)動機(jī)構(gòu):電動打開前蓋的內(nèi)解鎖,其他動作與機(jī)械式打開前蓋相同。

6.3  前蓋通過真空吸盤和驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接,接連安裝方便。

6.4  開關(guān)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)方式:

6.4.1前蓋內(nèi)開拉繩機(jī)構(gòu),由汽缸,拉繩連接夾具等組成,為打開前蓋內(nèi)開。利用汽缸的伸縮打開前蓋得內(nèi)鎖,開鎖拉絲拉伸量不小于  10mm。電動式為,給前蓋鎖電流和電壓使鎖自動打開。

6.4.2利用汽缸的伸縮和真空吸盤對前蓋進(jìn)行吸附來完成前蓋得提起和關(guān)閉,由于連接桿于汽缸頭端連接部分為可活動鏈接,所以可以對前蓋打開的角度進(jìn)行隨意的調(diào)節(jié)。

6.4.3發(fā)動機(jī)艙蓋關(guān)閉動作為自由落下關(guān)閉;可調(diào)開啟行程,并對其監(jiān)測;  發(fā)動機(jī)艙蓋鉸鏈距離車輛最前端* 1500mm,最小  400mm。

6.4.4  試驗(yàn)支架通過模擬機(jī)械手臂實(shí)現(xiàn)開啟動作。

6.4.5   發(fā)動機(jī)艙蓋關(guān)閉動作為自由落下關(guān)閉,對于安裝有空氣彈簧的艙蓋,  采用下壓機(jī)構(gòu)使其閉合。


7、后蓋試驗(yàn)機(jī)構(gòu)(同前蓋)

試驗(yàn)參數(shù):

1) 試驗(yàn)次數(shù)  1~999999  次可設(shè)置

2) 試驗(yàn)頻率  0-8  次/分鐘

3) 開啟角度  0°—150°可調(diào)(關(guān)閉狀態(tài)為  0°)

7.1  行李箱門試驗(yàn)驅(qū)動機(jī)構(gòu):機(jī)械式打開和電動式打開。

7.2   機(jī)械式打開行李箱門試驗(yàn)驅(qū)動機(jī)構(gòu):實(shí)現(xiàn)行李箱門的解鎖、行李箱門提起、放下的試驗(yàn)動作循環(huán),真實(shí)模擬了人手的開啟動作。

7.3    電動式打開前蓋試驗(yàn)驅(qū)動機(jī)構(gòu):電動打開行李箱門鎖,其他動作與機(jī)械式打開行李箱門相同。

7.4   直接用汽缸的動作實(shí)現(xiàn)行李箱門的鑰匙開啟動作,行李箱門通過真空吸盤和驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接,接連安裝方便。

7.5 開關(guān)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)方式:

7.5.1   后蓋內(nèi)開拉繩機(jī)構(gòu),由汽缸,拉繩連接夾具等組成,為打開前蓋內(nèi)開。利

 

用汽缸的伸縮打開行李箱的內(nèi)鎖。電動式為,給行李箱鎖電流和電壓使鎖自動打開。

7.5.2   后蓋鑰匙開啟機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)汽缸和夾具等組成,利用旋轉(zhuǎn)汽缸的旋轉(zhuǎn)角度打開行李箱的鑰匙。旋轉(zhuǎn)汽缸的旋轉(zhuǎn)角度可調(diào),調(diào)整到鑰匙打開行李箱所需要的旋轉(zhuǎn)角度。

7.5.3   利用汽缸的伸縮和真空吸盤對前蓋進(jìn)行吸附來完成前蓋得提起和關(guān)閉,由于連接桿于汽缸頭端隨意的調(diào)節(jié),所以可以對后蓋打開角度可以隨意的調(diào)整,進(jìn)行端部關(guān)閉位置和中間任一點(diǎn)的關(guān)閉位置調(diào)節(jié)。

7.5.4   后備箱蓋試驗(yàn)臺架由驅(qū)動汽缸、模擬機(jī)械手臂、支架,實(shí)現(xiàn)后備箱蓋的開啟、關(guān)閉動作;

7.5.5   電動式后備箱蓋鎖的解鎖由計(jì)算機(jī)控制解鎖,機(jī)械式后備箱蓋鎖通過氣缸動作實(shí)現(xiàn)解鎖。

 

8、電動玻璃升降器模塊

電動玻璃升降器模塊由穩(wěn)壓直流電源、支架、接近開關(guān)、電流傳感器等組成。

8.1       控制系統(tǒng)給玻璃升降器電機(jī)信號實(shí)現(xiàn)電動玻璃升降,由玻璃上升、堵轉(zhuǎn)、停止、下降、堵轉(zhuǎn)、停止等動作組成,堵轉(zhuǎn)時間可設(shè)置,玻璃升降行程為全開到全關(guān),低溫環(huán)境通過堵轉(zhuǎn)電流判定全開或全關(guān),升降頻率可調(diào)整;

8.2       穩(wěn)壓直流電源提供玻璃升降器電機(jī)電源,直流輸出  0~24V  可調(diào),*輸出電流 100A;

8.3      電流傳感器  0~100A  范圍內(nèi)設(shè)定上限值,電流傳感器精度為±0.5%FS;

8.4       電動玻璃升降器模塊在試驗(yàn)過程中通過接近開關(guān)實(shí)時檢測玻璃是否升降到位,電流傳感器實(shí)時檢測玻璃升降器電機(jī)電流。

9、加油口蓋試驗(yàn)機(jī)構(gòu)性能試驗(yàn):

1) 加油口開啟力

2)  加油口關(guān)閉力

 

耐久試驗(yàn):

1)                           試驗(yàn)次數(shù)  1~999999  次可設(shè)置

2)                           試驗(yàn)頻率  0-6  次/分鐘

3)                           開啟角度  0°—120°可調(diào)(關(guān)閉狀態(tài)為  0°)

通過氣缸驅(qū)動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對加油口的開啟,模擬人的動作,將加油口有效的拉開,*開閉角度 120°,角度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

關(guān)閉機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對加油口的關(guān)閉、模擬人的動作,將加油口有效的關(guān)閉,關(guān)閉速度可調(diào)。

加油口開啟力、關(guān)閉力通過便攜式力傳感器進(jìn)行測量。

 10、氣動部分(SMC)

10.1                          氣缸使用壽命:至少 1000  萬次。

10.2                     電磁閥壽命  1000  萬次。

10.3                     氣缸的行程:滿足各試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的動作需要,并留有一定的運(yùn)動余量。

10.4                      壓縮空氣進(jìn)氣口加裝空氣過濾器,根據(jù)使用氣缸的參數(shù)選取,要保證設(shè)備的氣流量。用于提高氣缸的使用壽命。

 

四、計(jì)算機(jī)控制部分1、硬件配置

1)  計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置:

研華工業(yè)控制計(jì)算機(jī)  2G/500G, 19’液晶顯示器;

打印機(jī)及附件;

2) 動作檢測板卡

3) 數(shù)據(jù)采集板卡

4)  無接觸速度傳感器及變送器

5)框架結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)程控臺(含電器控制);

6)  采用抽屜式鍵盤托,內(nèi)置打印機(jī);

 

2、氣路系統(tǒng)

單獨(dú)的氣路控制柜,獨(dú)立控制和驅(qū)動各車門開啟機(jī)構(gòu)的運(yùn)動,所有氣路分支氣路都可以調(diào)整氣壓和氣流量,所有氣路進(jìn)行除塵除濕處理后接入工作氣缸。

 管理布局合理、規(guī)范,標(biāo)識明確,試驗(yàn)臺內(nèi)部的氣路管路和試驗(yàn)臺到控制系統(tǒng)的氣路管路用金屬線槽保護(hù),保證設(shè)備的可靠性與美觀。

3、電氣控制柜

單獨(dú)的電氣控制柜,要求所有電氣系統(tǒng)控制、檢測信號線布局合理、規(guī)范,標(biāo)識明確,且各連接端口拆卸方便,便于維護(hù)和修理。

4、控制及數(shù)據(jù)處理軟件部分

本試驗(yàn)臺基于  WINDOWS XP  操作平臺開發(fā),操作容易,可設(shè)定工作時間、設(shè)定檢測次數(shù)。

1)    型號管理模塊

既可添加一種車型的產(chǎn)品型號,也可刪除某個車型的產(chǎn)品型號

試驗(yàn)管理程序分試驗(yàn)員和管理員二個級別,試驗(yàn)員只可進(jìn)行相關(guān)的操作,管理員可進(jìn)行產(chǎn)品型號、產(chǎn)品參數(shù)、耐久次數(shù)等參數(shù)的修改和確認(rèn)  

2)    試驗(yàn)動作模塊:

產(chǎn)品的試驗(yàn)動作編輯,編輯開門、關(guān)門、停頓時間等參數(shù), 組合出不同的試驗(yàn)動作,適合各種車型的耐久試驗(yàn)。車門耐久試驗(yàn)動作編輯,可編輯輸入前后側(cè)門內(nèi)外開門、前后側(cè)門開啟、電控鎖止、手動鎖止、前蓋門內(nèi)解鎖、前蓋門外解鎖、前蓋門開啟、行李箱門開鎖、行李箱門開啟等動作。

3)    試驗(yàn)參數(shù)模塊:

設(shè)定試驗(yàn)次數(shù)、開啟和關(guān)閉失效次數(shù)等。可設(shè)定動作停頓時間、車門關(guān)閉到位檢測等試驗(yàn)參數(shù);

4)    系統(tǒng)維護(hù)模塊:

可以單獨(dú)控制前后側(cè)門內(nèi)外開門、前后側(cè)

門開啟、電控鎖止、手動鎖止、前蓋門內(nèi)解鎖、前蓋門外解鎖、前蓋門開啟、行李箱門開鎖、行李箱門開啟等動作便于調(diào)試。

5)    系統(tǒng)功能模塊:

分為系統(tǒng)管理模塊、打印模塊、可更改相關(guān)試驗(yàn)報(bào)表內(nèi)容、打印試驗(yàn)報(bào)告

 試驗(yàn)過程的數(shù)據(jù)可自動保存,數(shù)據(jù)可導(dǎo)入  Excel。設(shè)有數(shù)據(jù)庫,可將測得的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫中以便于查詢。

6) 故障報(bào)警模塊:

試驗(yàn)臺具有自診斷功能和報(bào)警功能。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,發(fā)出報(bào)警、自動停車;當(dāng)試驗(yàn)進(jìn)行時,任何一個應(yīng)該動作的氣缸在超過設(shè)定時間沒有動作時,發(fā)出報(bào)警信號,并提示何處出現(xiàn)問題;

在真空吸附過程中,真空出現(xiàn)異常時,開發(fā)動機(jī)罩的機(jī)構(gòu)抬起,讓發(fā)動機(jī)蓋自然落下,并發(fā)出報(bào)警信號;在試驗(yàn)開始時,確認(rèn)試驗(yàn)臺初始位置是否正確,不正確則給出提示信息。




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