容積、重量和尺寸

產品型號

GC-4ZH-1000D

標稱內容積

1000L

內箱有效尺寸

1000×1000×1000（mm）    W×H×D

外形空間

約2100×1900×3700（mm）   W×H×D (不含升降架尺寸)

重量

2300㎏

工作噪音

≤75db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量

功率、電流和供電電源

*功率

約60KW

*電流

約7*

供電條件

和電源

AC380V三相四線 +保護接地；電壓允許波動范圍±10%V；

頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制,本設備使用箱內放置通電試料時，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源；

性能指標

溫濕度試驗箱性能參數

溫濕度范圍

溫度范圍：-70～150℃

濕度范圍：20～98%RH（如圖）

控制精度

溫度分辨率：0.01℃                  

溫度偏差：±1.5℃；   

溫度均勻度：≤3.0℃

溫度波動度：±0.5℃

濕度控制精度

濕度分辨率：0.1%RH

濕度偏差： ＞ 75%RH時±3.0%RH；≤75%RH時±5.0%RH

濕度均勻度：≤3%RH

濕度波動度：± 2%RH

高度低氣壓

32Km（氣壓10mbar）

高度變化率

5Km/min，﹣7Km/min；（20 Km以下）

3Km/min，﹣10Km/min；（20～30 Km）

溫度變化速率

1.≧5℃/分鐘(-70℃~+150℃)（在空載安裝盲測試）

注：1.以上性能參數在水溫25℃，無試樣條件下測的數值;

2.*振動臺面尺寸：長1000mm*寬1000mm，振動臺由客戶提供

3.濕熱試驗室無熱源負載

執(zhí)行標準及試驗滿足條件

1.GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫

2. GB/T 2423.2-2008電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

3. GJB150.3A－2009            高溫試驗方法

4. GJB150.4A－2009             低溫試驗方法

5.GB2423.22-2008電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Nb：規(guī)定溫度變化速率的溫度變化

6.GBT 2424.5-2006電工電子產品環(huán)境試驗 溫度試驗箱性能確認

7.GB/T 10589-2008低溫試驗箱技術條件

8.GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3)   試驗Ca:恒定濕熱試驗方法

9.GJB150.9A-2009              濕熱試驗方法

10.G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變濕熱方法

11.GB/T5170.18-2005電工電子產品環(huán)境試驗設備基本參數檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備

12.GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術條件

13.GBT 2424.6-2006電工電子產品環(huán)境試驗 溫度 濕度試驗箱性能確認

14.GBT 2424.7-2006電工電子產品環(huán)境試驗 試驗A和B(帶負載)溫度試驗箱的測量

15.GB-T2423.35-2005低溫正弦振動試驗方法

16.GB-T2423.36-2005高溫正弦振動試驗

17.GBT5170.13-2005振動（正弦）機械振動試驗設備檢驗方法

18.GBT2423.34-2005電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分試驗方法 試驗ZAD溫度濕度組-合循環(huán)試驗

結構特征

機臺結構

溫濕度箱內箱材質：SUS304#不銹鋼 1.2mm厚

溫濕度箱外箱材質：冷軋鋼板1.2mm厚烤漆處理,烤漆顏色為灰白色惑根據客戶色板

溫濕度箱保溫材質：聚氨酯發(fā)泡膠+玻璃纖維棉 150mm厚

控制箱和測試箱為整體式，前后結構

溫濕度箱與振動試驗箱為上下結構

振動臺面位于試驗箱內

振動試驗機和溫濕度試驗機為組合式，可拆卸、可單獨使用

空氣調節(jié)通道

內置空氣間、循環(huán)風道及不銹鋼循環(huán)風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的

箱門

a)    雙開鉸鏈門，鉸鏈應堅固耐用，長時間使用不易引起下墜鉸鏈在試驗箱體左右兩個側，箱門從中間向兩邊開啟；

b)     門框兩道硅橡膠密封條及電熱（自動調節(jié)）防結露裝置；

c)     試驗箱大門上設有觀察窗尺寸270×360mm（寬×高）、防結霜、防凝露中空玻璃觀測窗；

d)     門上有照明燈。

引線測試孔

φ100mm   1個，位于箱體左側，位置在內箱側壁的靠近門的1/2處箱體側面 (配孔蓋及孔塞)

樣品架

a可調高度位置樣品架2層

b樣品架承重量單層不小于50 Kg（均勻負載）；

c箱底板單獨承重量不小于100 Kg（均勻負載）

d配合振動使用*可承重樣品不小于500 kg（均勻負載）

冷凝出水孔

具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔，以便于冷凝水的流出；

氣壓平衡裝置

試驗箱應設氣壓平衡裝置，用于平衡振動造成的室內氣壓波動

活動底板

試驗箱底板制作成活動可拆卸結構，設備共配置3套活動底板，其中一套配合水平振動臺面使用，一套配合垂直太面使用，還有一套為盲孔板，用于設備單獨使用

控制面板

韓國進口TEMI2700型液晶觸摸式可編程控制器、急停按鈕開關、可調超溫保護器、照明燈開關、總電源開關、RS-232通訊接口

機械室

制冷機組、排風機、排水裝置、可調背葉窗、水蒸氣出口

配電控制柜

總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器

電控系統(tǒng)

控制器

進口控制器,分別控制溫度及濕度

韓國SAMWON，液晶顯示觸摸屏控制器TEMI2700

配電盤

合理科學整齊的電器配電盤

加熱系統(tǒng)

采用鎳洛合金加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡

采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點。

加熱器控制方式：PID+PWM+ SSR，固態(tài)繼電器進行無觸點過零觸發(fā)驅動加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長。

加濕除濕系統(tǒng)

a采用外加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度

b設備預留干燥空氣吹掃入口，客戶自己連接干燥空氣除濕

c進口鎳鉻合金電加熱器,鍋爐加濕方式.

畫面顯示

功能

溫濕度設定(SV)實際(PV)值直接顯示

可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數, 運轉時間顯示

程序編輯以及圖形曲線顯示

具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間

定點或程序動作狀態(tài)顯示

語言轉換可以切換中文/英文

7寸真彩顯示屏幕

程序容量及控制功能

可使用的程序量:*120組,1個程序可由1~99段次組合而成；可使用的記憶容量: 1200段，可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達999次；程序斜率設定可由時間軸來設定；程序間可設定聯結使用；程序之制作采對談式操作簡單；具有編輯,清除,插入等功能

具2組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)；具有9組PID參數設定；程序執(zhí)行中具有跳文件,保持功能；具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能；數據采集,導出,查看圖形功能；PID自動演算和FUZZY控制功能；屏幕可作背光調整,可設定背光時間；屏幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定；程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能；具有預約啟動及關機功能；具有日期,時間調整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能；待機看圖功能及異常處理圖片說明功能

遠程控制功能

PC通訊功能（從PC啟動網絡瀏覽器訪問裝置、登錄裝置）；

設定IP地址

試驗溫度控制功能；

外加電壓電源控制設定；

追溯（核對時間、設定發(fā)送追溯數據）；

PC應用程序；

Web功能；

幫助（各項功能（含子項）的使用方法、控制功能的使用維護說明）。

RS-232

通訊接口

可顯示曲線,數據采集

可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)

設定方式

中/英文接口、觸摸式輸入

運行方式

程序方式 / 定值方式

設定范圍

*溫度范圍上下限5℃

顯示分辨率

溫度：0.01℃；時間：0.1min;

斷電記憶功能

可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止

溫度輸 入

鉑電阻

濕度測量體

進口電子濕度傳感器，精密測量實時相對濕度并向控制器反饋當前濕度值

溫度傳感器

溫度傳感器：鎧裝鉑電阻 +4支移動鉑電阻及相應的安裝支架、傳輸線纜、與顯示屏鏈接接口

顯示箱體內4個溫度值，檢測產品周圍溫度

控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)

BTHC平衡調溫調濕控制方式(溫濕度試驗設備)

樣品溫度測量

鎧裝鉑電阻 6支移動鉑電阻及相應的安裝支架、傳輸線纜、與無紙記錄儀鏈接，用于顯示樣品周圍溫度

存儲功能

標準配置2G SD卡記錄試驗數據曲線，可上傳及下載數據，可擴充存儲量

軟件使用環(huán)境

IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統(tǒng)

制冷系統(tǒng)

制冷方式

為了保證試驗室降溫速率和*溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統(tǒng)，復迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現

制冷壓縮機

采用歐洲進口低溫壓縮機，引進德國的制冷系統(tǒng)。

冷卻方式

水冷式殼管式冷凝器，冷水機散熱

注：冷水機由客戶提供，保證冷卻量大于300KW,供水壓力2～4kgf/cm2

真空泵

采用先進的德國萊寶真空泵，

加厚型耐高低溫軟連接

特殊設計，加厚軟連接耐高低溫，保溫性能較好的特制硅膠，內特殊設計范壓力傳感器，確保在做高低低氣壓試驗時軟連接不認不被吸入。

蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

蒸發(fā)冷凝器

采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高

節(jié)流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

全進口制冷配件

油分離器

將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用

干燥過濾器

吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質，和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵

制冷劑

采用環(huán)保制冷劑R404a/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質

制冷系統(tǒng)特點

A、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。

B、加溫、降溫系統(tǒng)完全獨立。

C、配有本公司專業(yè)技術特點，防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統(tǒng)。

D、所有冷凍系統(tǒng)動作程序，完全由微電腦控制器控制。

E、壓縮機底部有接水盤，能夠將結霜產生的凝露水收集起來。

F、壓縮機自帶PTC溫度傳感器，當壓縮機超溫時，實現超溫保護。

G、壓縮機自帶油壓保護器，實現壓縮機油壓保護。

H、高低壓保護裝置，在設備工作過程中對制冷劑的壓力進行監(jiān)控，一旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低于系統(tǒng)所設定的*壓力，立刻發(fā)出報警，并切斷電源，直到故障排除。

I、制冷系統(tǒng)全使用進口品牌配件，質量可靠，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

濕熱供水系統(tǒng)

加濕給水

1、水質：自來水，本公司配置小型軟水過濾器

2、連接管徑：4分自來水水管。

3、供水壓力：0.1～0.4Mpa

4、加濕部分采用防銹蝕材料、工藝，應有斷水保護、水位自動控制、自動上水系統(tǒng)等裝置

安全保護裝置

制冷系統(tǒng)

壓縮機過熱

壓縮機過流

壓縮機超壓

冷凝風機過熱

試驗箱

可調式超溫保護

空氣調節(jié)通道極限超溫

風機、電機過熱繼電器

 電器部分

總電源相序和缺相保護

漏電保護

超載及短路保護

環(huán)境溫度過高保護

使用、儲存環(huán)境及場地要求

使用環(huán)境條件

1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H；

2、安裝場地必須是平坦無振動之地面；

3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質；

4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內空氣流通；

5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

6、大氣壓力：86～106 kPa

7、空氣質量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無易燃、易爆氣體

地面要求：平整地面

儲存環(huán)境要求

設備環(huán)境溫度應保持0℃～+35℃以內

安裝場地要求

試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。

運輸方式

整機運輸

驗收標準及第三方檢定